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隨著我國建筑節(jié)能事業(yè)的深入開展，全國大部分大中城市都在積極推廣外墻外保溫節(jié)能技術(shù)，一些相對成熟的保溫體系(如膠粉聚笨顆粒保溫砂漿體系、聚笨板薄抹灰體系等)開始得到廣泛應(yīng)用。但由于區(qū)域性的氣候差異、季節(jié)更替的溫度變化及保溫系統(tǒng)的復(fù)雜性，外墻保溫工程中出現(xiàn)了許多開裂、滲水等質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響了建筑的外觀形象及使用功能?，F(xiàn)結(jié)合種類外墻保溫工程對裂縫滲水原因進行分析，通過總結(jié)吸取其中的經(jīng)驗教訓(xùn)，對預(yù)防外墻保溫系統(tǒng)開裂滲水，保證外墻外保溫系統(tǒng)的質(zhì)量具有十分重要的意義。
一、保溫墻體裂縫的界定
裂縫是固體材料中的某種不連續(xù)現(xiàn)象。對于大于0.0 5 m m的裂縫都是肉眼可見的，一般稱為宏觀裂縫:而小于0.0 5 m m的，則稱為微觀裂縫，宏觀裂縫是微觀裂縫擴展的結(jié)果。對于墻體保溫系統(tǒng)來說，其表面的裂縫不會對建筑物的結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成危害，不管是內(nèi)保溫還是外保溫關(guān)鍵在防止水通過裂縫滲透對保溫系統(tǒng)產(chǎn)生破壞。從物理概念上說，水分子的直徑約為0.3nm，可穿過任何肉眼可見的裂縫，但保溫墻體基本上都是立面，而且聚合物水泥砂漿具有一定的疏水性，對于小于一定寬度的裂縫水是難以滲透過去的，因而此種裂縫屬于輕微裂縫或稱為無害裂縫。在歐洲，外保溫墻體是允許無害裂縫存在的，“有害”與“無害”的寬度界定在0.2 m m，德國的一個行業(yè)協(xié)會曾對齡期為1 3～2 5年的十幾棟樓的外保溫墻體作過長期跟蹤調(diào)查，結(jié)果與之也是相符的。國內(nèi)目前尚未對墻體裂縫做出相應(yīng)的規(guī)定，建議盡快組織有關(guān)單位對此問題進行專題研究。為便于分析比較，可暫以0.2 m m作為界定參照寬度。
二、外墻外保溫工程裂縫滲水原因分析
膠粉聚笨顆粒保溫砂漿保溫系統(tǒng)是將膠粉聚笨顆粒保溫漿料分層抹在外墻的外側(cè)，然后在漿料表面抹抗裂砂漿，并將增強網(wǎng)格布壓在抗裂砂漿之中，抗裂砂漿層之外彈涂防水涂料。這種相對獨立又有機結(jié)合的各構(gòu)造層構(gòu)成外墻保溫及防水系統(tǒng)。由于外墻面積大，應(yīng)力變化大，每一環(huán)節(jié)的疏漏差錯都極易引起裂縫、滲水等質(zhì)量問題。
(一) 聚笨顆粒保溫漿料厚度根據(jù)節(jié)能設(shè)計要求一般應(yīng)在30-40mm之間，若漿料厚度均勻一致, 在抗裂砂漿及網(wǎng)格布均勻分散應(yīng)力作用下,溫度變化一般不會引起面層開裂，這就要求墻體基層或砼基層表面應(yīng)平整，否則，凹凸不平的基層勢必會造成膠粉聚笨顆粒保溫漿料層厚度不均，引起溫度應(yīng)力的不均勻分散從而造成開裂變形。
(二) 基層不同材料之間的線膨脹系數(shù)相差過大極易造成基層表面開裂，從而引起保溫層開裂，因此基層不同材料結(jié)合處抗裂措施是否到位也是引起開裂的原因之一。
(三)保溫漿料外側(cè)抗裂砂漿及網(wǎng)格布在外墻保溫體系中起到應(yīng)力分散的作用，與外墻保溫漿料一起共同組成外保溫體系的防護面層，抵抗自然界溫、濕度及意外撞擊所引起的面層開裂。因此，抗裂砂漿本身質(zhì)量、表面平整度、網(wǎng)格布的嵌入位置是否合理是決定外保溫體系質(zhì)量是否開裂的最主要因素。
(四)外墻防水涂料(油漆)的伸縮性、抗老化性能也是影響外墻保溫系統(tǒng)裂縫滲水的原因之一。
(五)增強網(wǎng)斷裂應(yīng)變不夠。外保溫中增強網(wǎng)的加入其目的是為了有效分散防護層的收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力，避免應(yīng)力集中，同時增強材料的極限伸長率還應(yīng)盡可能與防護層材料一致，以最大限度地利用其抗拉強度緩解有害裂縫的產(chǎn)生。因此對增強網(wǎng)來說有一項技術(shù)要求:斷裂應(yīng)變，這是要求玻纖網(wǎng)在織造時把經(jīng)緯線繃直。增強網(wǎng)在施工時也要注意伸直、繃平、緊靠抹面砂漿的外表面，這樣才能充分發(fā)揮增強作用。增強網(wǎng)的搭接長度應(yīng)該滿足規(guī)程的要求，有的裂縫成水平或垂直方向的直線狀，原因極可能是因為增強網(wǎng)未搭接或搭接長度不夠。有的增強網(wǎng)采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，選用的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸不宜超過25.00mm;在運輸、存放、施工過程中盡量防止彎折，以保證鋼絲網(wǎng)鋪放平整，網(wǎng)外抹灰厚度不宜超過2 m m。
(六)增強網(wǎng)的耐久性不達標(biāo)。玻纖網(wǎng)的兩項耐堿性指標(biāo)必不可少，而且要注意試驗方法:施工技術(shù)規(guī)程D B J/T01-38-2002規(guī)定在室溫下用5%NaOH溶液浸泡2 8 d，而有的標(biāo)準(zhǔn)采用飽和溶液或10%水泥液浸泡，試驗結(jié)果不一樣。另外目前大多數(shù)外保溫系統(tǒng)中玻纖網(wǎng)采用的都是中堿玻纖加耐堿涂覆方法，鋼絲網(wǎng)應(yīng)有可靠的防銹蝕措施。保溫墻體裂縫隨時間發(fā)展的根源與此關(guān)系很大。在有的體系做法中，要求在鋼絲網(wǎng)片拼接處用火燒絲綁扎。但我們知道火燒絲極易銹蝕，而一旦發(fā)生銹蝕。網(wǎng)片間的連接便名存實亡，甚至可能因為銹蝕引起的體積膨脹破壞聚合物砂漿。建議改用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，每邊有一定的搭接長度，鍍鋅鋼絲只作臨時固定用。
三、外墻外保溫裂縫控制措施
(一) 控制外墻外保溫裂縫的基本原則
1、 普通水泥砂漿不得作為保溫體系表面找平和保護層材料的原則。普通水泥砂漿自身容易產(chǎn)生各種收縮裂縫，由于其柔性差而無法適應(yīng)自身溫度變形及相鄰層溫度變形而產(chǎn)生的附加應(yīng)力，用它作為保護層，極易產(chǎn)生裂縫，且越厚裂縫現(xiàn)象越嚴(yán)重。
2、 將防護層的抗裂問題作為控制裂縫的主要矛盾原則：采用多種纖維配制的抗裂砂漿及表層網(wǎng)格布利于更好地吸收外界自然界因素引起的膨脹收縮變形，并均勻地將溫差變化應(yīng)力向四周逐漸分散，有效地防止裂縫的出現(xiàn)。
(二)控制外墻外保溫裂縫的施工技術(shù)
1、 確保施工作業(yè)環(huán)境滿足規(guī)程要求，按照施工作業(yè)操作規(guī)程分層作業(yè)，避免冬期和雨期施工，作業(yè)環(huán)境溫度不能低于5℃，風(fēng)力應(yīng)不大于5級，風(fēng)速應(yīng)不大于10m/s。雨期施工時應(yīng)做好防雨措施。
2、基層必須用界面劑處理，基層表面必須清潔、無油污、脫模劑、塵土等附著物，凸起、疏松和空鼓部位必須剔除并找平。對于腳手架眼等墻體孔洞在做保溫層之前必須先用砂漿封堵并找平處理。
3、保溫漿料應(yīng)分層作業(yè)施工完成，每層抹灰厚度應(yīng)控制在20mm左右，分層抹灰施工至設(shè)計保溫層厚度，每層施工間隔時間一般應(yīng)為24h。
4、抗裂防護層施工時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求做好保溫體系的門窗四角、陰陽角、分格縫等處局部加強網(wǎng)施工，窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，然后連續(xù)施工大面，整個網(wǎng)格布必須分散壓住壓平，網(wǎng)格布搭接長度應(yīng)大于50mm，并且邊緣嚴(yán)禁干搭接，必須嵌固在抗裂砂漿中，抗裂砂漿保護層厚度應(yīng)控制在5 mm之內(nèi)，網(wǎng)格布應(yīng)鋪貼在抗裂砂漿中靠外側(cè)1/3處，以見紋不見色為宜。為防止保護層開裂，必須采用專用的抗裂砂漿，嚴(yán)禁在專用的抗裂砂漿中摻加砂和水泥材料。
5、抗裂保護層施工時間宜在保溫層結(jié)束3-7天后(強度達到用手掌按不動墻面為判斷標(biāo)準(zhǔn))且保溫層、平整度隱蔽驗收合格后方可進行抗裂層施工。
6、飾面層應(yīng)在抗裂砂漿基層干燥、平整度達到驗收要求后方可進行飾面涂料施工，對平整度達不到要求的部位應(yīng)刮柔性耐水膩子進行找平，嚴(yán)禁用水泥砂漿找平。
7、加強施工質(zhì)量管理，做好過程控制。從裂縫的組成情況來看，由于施工質(zhì)量導(dǎo)致的占了相當(dāng)比例，要想更好的避免和控制裂縫的產(chǎn)生，就必須抓好以下幾個環(huán)節(jié)：首先工序搭配要合理，避免二次返工。外保溫工程的施工應(yīng)在基層施工質(zhì)量驗收合格后進行。施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、聯(lián)結(jié)件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙，以最大程度減少由于工序不合理造成保溫施工完成后受到其他工序的破壞。
四、結(jié)束語
外墻保溫系統(tǒng)容易出現(xiàn)開裂、滲水的問題是一個綜合而復(fù)雜的問題。實踐表明，只要我們從設(shè)計到施工、從材料到工藝嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，采取有效措施，裂縫滲水質(zhì)量問題是可以克服的。
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